钢厂智能配电解决方案

行业特点：
钢铁行业是高耗能行业，大型钢铁企业能源成本占总生产成本的30%左右，其中电能成本占总生产成本的10%左右。目前国家正在对落后产能的企业进行调整，不符合国家要求的企业势必要被历史的潮流所淘汰，因此对于钢铁产业，降低能耗标准，高效用电是使之生存的重中之重。因此对于钢铁企业其特点总结如下：
1． 高耗能行业，电力成本占企业总成本的比重较大。
2． 现今国家正在淘汰落后产能的行业，因此推行智能配电势在必行。

硬件配置方案：
● 对于进线应装配Acuvim IIR型仪表，由于钢铁企业是用电大户，能耗高、负荷大，因此对于用电量的监测十分重要，同时最好记录各参数的实时数据通过RS485通讯上传至上位机，进行周统计、月统计，分析用电情况，合理分配用电时间。馈出线可采用EV362或Acuvim 362对电流进行监测，观察负载运行状态。
● 电容补偿柜装配Acuvim IIR电力仪表，除了可以测量电压、电流、频率、功率、功率因数外，还具有电力品质监测功能，谐波测量次数达到63次同时具有电度计量功能。
● 对于各回路可根据需要监测的参数进行选表，若关心电流，单相表可选择Acuvim 162，三相表可选择Acuvim 362；若关心功率因数可选择Acuvim 384；若电压和电流都需要监测可选用Acuvim 387。
● 钢铁厂属于重负荷单位，因此对于电动机要求较高，因此很有必要配置电动机保护器。在这里推荐AcuMC 620智能型电动机保护控制器。
● 由于钢厂是用电大户，很容易造成超负荷运转而使电流过大引起火灾，给人身安全带来很大的威胁，因此安装电器火灾探测器是生产所必须。AcuRC410为单路电气火灾探测器，AcuRC420为多路火灾探测，多达12路电流监测可以实现线电流与零线电流复用，4路温度监控。

软件系统解决方案：
在硬件设备都铺设完成后，要搭建后台系统进行智能配电管理。系统以计算机、通讯设备、现场电力仪表计量装置为基本工具，为实时数据采集、远程管理与控制提供了基础平台，它可以和监测、控制设备构成复杂的电力监控与电能管理系统。系统主要采用分层分布式计算机网络结构，网络通讯层和现场设备层。下图为AcuSys System功能框图：



典型业绩：东北特殊钢集团有限责任公司
东北特钢是由原大连钢铁集团、抚顺特钢集团、北满特钢集团于2004年9
月重组而成的大型特殊钢生产企业。集团注册资本364417万元，截止到2008年12月末，资产总额225亿元。以生产经营高质量档次、高附加值特殊钢为主营业务。是中国特殊钢行业龙头企业。2008年以营业收入191.54亿元列“中国企业500强”第285位。
该项目用表情况如下：进线柜Acuvim II使用6台，无功补偿柜Acuvim-IIR使用2台，其他配电回路Acuvim 390使用了430台，EV390使用了102台，DV362使用了215台，EV162使用了314台，DV102使用了450台，AcuDC200直流变送器使用了2台。作为国内大型的钢铁企业，用电量之大、用电设备种类繁多，因此对于各种用电参数的监控以及用电安全提出了很高的要求。北京爱博精电科技有限公司通过专业的技术和服务为东北特钢设计并提供了高质量的测量仪表，为生产及工厂的安全保驾护航。